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发布者：华电钢铁 发布时间：2010/1/29 阅读：3184次 【字体：大 中 小】 |
高碳钢的煅造知识(轴承钢锻造)摘要：基于虚拟仪器的织机纬纱张力测试新方法电泳法制备ZnO纳米薄膜研究机械制造企业要增强应变能力高速加工中心的结构特点及优点晶闸管软启动器将逐步取代传统的自耦式补偿器我国机床业做大做强科技含量是关键UG系统管理数控加工典型问答机床的型号简介电力分析仪的应用重大技术装备国产化的战略模式分析数控机床维修的基本要求_工具及备件的要求K920焊机固定式小型焊轨施工工法浙江省：机电产品进出口"冷热不均"形状和位置的未注公差数控机床故障诊断与维修几例机床主轴挠度分析方法渐开线插补有关问题的探讨上海磁悬浮专用数控机床在沈阳机床建成数控编程的一般步骤知识温度硬度轴承低温避免水或油介质处理超过轴承名叫滚动轴承具有抗压强度疲劳极限硬度高耐磨性一定韧性淬透性硫磷控制极严一种高级优质钢比重7.81轴承锻造温度始锻温度终缎温度锻造清除表面缺陷尽量预热快速加热工时避免脆区工时避免进入高温脆区大于尽量避免进入脆区热处理预先热处理球化.
轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81
(一)轴承钢锻造温度
(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。
(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。
(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
(二)锻后热处理
(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。
球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRCGCr6 800~820水或油150~170 62~64GCr9 800~830水或油150~170 62~64GCr9SiMn 810~820水或油150~160 62~64GCr15 820~846油150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840油150~170 62~64
(三)淬火及淬火介质
(1)淬火颜色(经验)白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。
(2)淬火介质A水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。B盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。C油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。
(四)回火温度
轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或
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